مستشعر الضغط عالي الضغط YN52S00027P1 مناسب للحفر SK200-6 من Shengang

◆ بالنسبة للمواد المستخدمة في صمامات الضغط العالية للغاية ، عادة ما تستخدم المعالجة الحرارية وتصلب السطح لتحسين مقاومة البثق ومقاومة التآكل.

1 ، معالجة حرارة الفراغ

يشير المعالجة الحرارية بالفراغ إلى عملية معالجة الحرارة التي توضع فيها الشغل في فراغ. لا ينتج عن المعالجة الحرارية الفراغ الأكسدة ، وإزالة الكربرة وغيرها من التآكل أثناء التسخين ، ولكن لها أيضًا وظيفة تنقية السطح ، والتخلص من الشحوم. يمكن إزالة الهيدروجين والنيتروجين والأكسجين التي تمتصها المادة أثناء الصهر في الفراغ ، ويمكن تحسين جودة وأداء المادة. على سبيل المثال ، بعد المعالجة الحرارية الفراغية لصمام الإبرة عالية الضغط المصنوعة من W18CR4V ، يتم زيادة تأثير صمام الإبرة بشكل فعال ، وفي نفس الوقت ، يتم تحسين الخصائص الميكانيكية وعمر الخدمة.

2. علاج تقوية السطح

من أجل تحسين أداء الأجزاء ، بالإضافة إلى تغيير المادة ، يتم اعتماد المزيد من طرق علاج تقوية السطح. مثل تبريد السطح (تسخين اللهب ، ترويات سطح التدفئة عالية ومتوسطة التردد ، الاتصال بسطح التسخين الكهربائي ، تبريد سطح التدفئة بالكهرباء ، سطح تسخين شعاع الإلكترون بالليزر ، إلخ. ترسيب البخار الكيميائي (طريقة PCVD) رش البلازما ، إلخ.

ترسب البخار المادي (طريقة PVD)

في الفراغ ، يتم استخدام الأساليب المادية مثل التبخر ، وطلاء أيون وتفتت لإنتاج أيونات المعادن. يتم ترسيب هذه الأيونات المعدنية على سطح قطعة العمل لتشكيل طلاء معدني ، أو يتفاعل مع المفاعل لتشكيل طلاء مركب. وتسمى عملية العلاج هذه ترسب البخار المادي ، أو PVD لفترة قصيرة. هذه الطريقة لها مزايا درجة حرارة الترسب المنخفضة ، ودرجة حرارة المعالجة 400 ~ 600 ℃ ، وتشوه صغير ، وتأثير ضئيل على بنية المصفوفة وخصائص الأجزاء. تم إيداع طبقة القصدير على صمام الإبرة المصنوع من W18CR4V بواسطة طريقة PVD. تحتوي طبقة القصدير على صلابة عالية للغاية (2500 ～ 3000HV) ومقاومة التآكل العالية ، مما يحسن مقاومة التآكل للصمام ، لا يتم تآكله في حمض الهيدروكلوريك المخفف وحمض الكبريتيك وحمض النيتريك ، ويمكن أن يحتفظ بسطح مشرق. بعد علاج PVD ، يتمتع الطلاء بدقة جيدة. يمكن أن تكون أرضية ومصقفة ، وخشونة سطحها هي RA0.8µm ، والتي يمكن أن تصل إلى 0.01µm بعد التلميع.