مستشعر ضغط الوقود لكاديلاك بويك شيفروليه 13500745

تعتبر عملية التصميم والإنتاج الخاصة بمستشعر الضغط في الواقع التطبيق العملي لتكنولوجيا MEMS (اختصار أنظمة الكهرومكانيكية الدقيقة ، أي النظام الكهروميكانيكي الدقيق).

MEMS هي تقنية حدودية في القرن الحادي والعشرين تعتمد على التكنولوجيا الدقيقة/النانو ، والتي تمكنها من تصميم وتصنيع والتحكم في مواد Micro/Nano. يمكنه دمج المكونات الميكانيكية والأنظمة البصرية ومكونات القيادة وأنظمة التحكم الإلكترونية وأنظمة المعالجة الرقمية في نظام صغير كوحدة كاملة. لا يمكن لهذا MEMS جمع المعلومات أو الإرشادات ومعالجتها وإرسالها فحسب ، بل يمكنها أيضًا اتخاذ الإجراءات بشكل مستقل أو وفقًا للتعليمات الخارجية وفقًا للمعلومات التي تم الحصول عليها. ويستخدم عملية التصنيع التي تجمع بين تكنولوجيا الإلكترونيات الدقيقة وتكنولوجيا التصميم الدقيق (بما في ذلك التصميم الدقيق للسيليكون ، والسيليكون السطحي الدقيق ، وربط الأسود والرقاقة ، وما إلى ذلك) لتصنيع مختلف أجهزة الاستشعار والمشغلات والبرامج التشغيل والأنظمة الصغيرة مع الأداء الممتاز والسعر المنخفض. تؤكد MEMS على استخدام التكنولوجيا المتقدمة لتحقيق النظم الدقيقة وتسلط الضوء على قدرة الأنظمة المتكاملة.

مستشعر الضغط هو ممثل نموذجي لتكنولوجيا MEMS ، وآخر تقنية MEMS شائعة الاستخدام هي جيروسكوب ممس. في الوقت الحاضر ، لدى العديد من موردي نظام EMS الرئيسيين ، مثل Bosch و Denso و Conti وما إلى ذلك ، جميعهم رقائق مخصصة مع هياكل مماثلة. المزايا: التكامل العالي ، وحجم مستشعر صغير ، وحجم مستشعر الموصل الصغير مع الحجم الصغير ، وسهل الترتيب والتثبيت. يتم تغليف شريحة الضغط داخل المستشعر بالكامل في هلام السيليكا ، والذي يحتوي على وظائف مقاومة التآكل ومقاومة الاهتزاز ، ويحسن إلى حد كبير عمر خدمة المستشعر. الإنتاج الضخم على نطاق واسع له تكلفة منخفضة وعائد مرتفع وأداء ممتاز.

بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم بعض الشركات المصنعة لأجهزة استشعار ضغط المدخول رقائق الضغط العامة ، ثم دمج الدوائر المحيطية مثل رقائق الضغط ، ودوائر حماية EMC ، ودبابيس دبوس من الموصلات من خلال لوحات PCR. كما هو مبين في الشكل 3 ، يتم تثبيت رقائق الضغط على الجزء الخلفي من لوحة PCB ، و PCB هي لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.

هذا النوع من مستشعر الضغط لديه انخفاض التكامل وتكلفة المواد العالية. لا توجد حزمة مغلقة بالكامل على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ويتم دمج الأجزاء على PCB من خلال عملية اللحام التقليدية ، مما يؤدي إلى خطر لحام افتراضي. في بيئة الاهتزاز العالي ودرجة الحرارة العالية والرطوبة العالية ، يجب حماية ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والتي لها مخاطر عالية الجودة.